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KH-XNY10汽車電動動力系統(tǒng)實訓平臺由汽車電動車控制系統(tǒng)與底盤系統(tǒng)研制而成（地面可真實行駛）；采用純電動汽車上全套動力系統(tǒng)部件，整套設備包括了電動機總成、變速器總成、電動汽車控制器、電池組、儀表總成和操作開關等真實汽車部件，能清晰展示純電動汽車上動力系統(tǒng)各部件連接關系和控制系統(tǒng)的控制方式，使學生對純電動汽車的動力系統(tǒng)有更為直觀的認識。整套裝置可實現(xiàn)實物對象正常啟動、前行、后退、加速、充電等基本工況，演示了純電動汽車動力系統(tǒng)的工作特點�？衫闷噷Ｓ萌f用表等檢測儀器在相應的檢測插孔上直接檢測動態(tài)或靜態(tài)信號�？稍O置多種類型的電路故障，完成對學生的綜合技能考核。
一、汽車電動動力系統(tǒng)實訓平臺特點:
1、電動動力系統(tǒng)臺架與控制電路系統(tǒng)臺架分為兩個獨立部分設計，即可以提高實驗效果的直觀性，也便于進行系統(tǒng)性電路測量。
2、電動動力系統(tǒng)臺架采用鋼制框架式結構，整體結構堅固。
3、控制電路系統(tǒng)臺架由冷板沖壓而成。
4、設備上配置相應的數(shù)字指示儀表，便于過程監(jiān)控電動動力系統(tǒng)的狀態(tài)。
5、設備配套了故障設置與排除系統(tǒng)。
二、技術規(guī)格:
1、工作電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3、裝置容量：＜2.0kVA
4、電池組容量：72V/150AH
5、外形尺寸：120cm×80cm×150cm(動力系統(tǒng)臺架)；檢測面板1240*600*1700mm(控制系統(tǒng)臺架)
三、汽車電動動力系統(tǒng)實訓平臺基本配置及功能:
整套實訓裝置由電動動力系統(tǒng)臺架和控制系統(tǒng)臺架兩大部分組成，兩者之間通過專用航空插頭進行連接。
1、電動動力系統(tǒng)臺架:鋼制臺架上安裝有全套純電動動力系統(tǒng)部件，器件包括電動汽車電動機、變速器總成、電動汽車控制器、4個12V/65AH蓄電池組成的蓄電池組等真實的汽車部件，整體整體結構采用噴塑處理，通過與控制電路系統(tǒng)配套可實行純電動汽車的正常啟動、加速和減速的過程，能真實的觀測純電動汽車啟動、前行、后退、加速、充電等工況下的運行情況，了解純電動汽車的工作原理與結構。
2、控制系統(tǒng)臺架:
2.1安裝開關等操縱臺；設有智能故障設置系統(tǒng)。
2.2設備包括汽車組合儀表、操作開關、電子油門踏板、DC\DC變換器、倒車蜂鳴器、保險絲盒、繼電器盒等純電動動力系統(tǒng)的控制部件。
2.3臺架通過專用的航空電纜線與電動動力系統(tǒng)臺架對接，完成純電動汽車電氣控制線路的連接。
2.4通過操縱安裝開關能真實觀測純電動汽車的啟動、前行、后退、加速和充電工況下的運行情況，理解純電動汽車的工作特點和控制方式。
2.5控制器設有診斷接口，可與專用編程器進行連接，進行診斷與編程。
四、實訓項目:
1.純電動動力系統(tǒng)啟動工況檢測
2.純電動動力系統(tǒng)前進工況檢測
3.純電動動力系統(tǒng)后退工況檢測
4.純電動動力系統(tǒng)停止工況檢測
5.純電動動力系統(tǒng)充電工況檢測
6.純電動動力系統(tǒng)綜合故障檢測
五、汽車電動動力系統(tǒng)實訓平臺配置:
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序號
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名稱
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主要部件、器件及規(guī)格
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1
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電動動力系統(tǒng)臺架
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鋼制框架，外表噴塑工藝；地面可行駛；
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2
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控制系統(tǒng)臺架
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冷板沖壓結構，安裝檢測面板，尺寸1240mm×600mm×1700mm
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3
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電路故障設置與排除裝置
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配套
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4
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電動汽車控制器
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配套
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5
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電動汽車電動機
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1kW
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6
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4檔手動變速器及附件
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配套
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7
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加速踏板
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電子式
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8
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DC/DC變換器
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9
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動力電池組
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48V/150AH
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10
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操作開關
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點火開關、檔位開關等
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11
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其他
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繼電器盒、保險絲盒等
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12
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前橋懸掛機構
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全新配套
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13
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后橋懸掛機構
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全新配套
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14
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方向盤、轉向柱、萬向節(jié)、方向機、轉向拉桿
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比亞迪F0，電動轉向
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15
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4條車輪
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全新配套
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16
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剎車系統(tǒng)
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全新配套
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17
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駐車裝置
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全新配套
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18
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照明燈系統(tǒng)
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全新配套
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19
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汽車充電器
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24V，50A
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20
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保修卡與合格證
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配套
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21
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教師手冊
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配套
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