車削加工就是在車床利用工作旋轉(zhuǎn)從工件上切除去多余金屬材料的加工方法叫車削。車削加工范圍很廣，就基本內(nèi)容來說，可以車外圓、端面、車槽、鉆中心孔、車內(nèi)圓、鉸孔、圓錐面、特形面、滾花、繞彈簧及各種螺紋等。它們都具有共同的特點，帶有旋轉(zhuǎn)表面，如果裝上其它附件和夾具，可以進行，鏜削、磨削、研磨、拋光及加工各種復(fù)雜零件�？傊�，車削加工在機械上用得非常譜遍占有十分重要的地位。
一、技術(shù)規(guī)格：
1、本陳列柜共分十個單體陳列柜組成，陳列柜體外形尺寸：1200×400×1900mm（長×寬×高）。
2、柜體采用SPCC冷扎板焊接而成，表面采用中溫磷化噴塑制作，柜體剛性好。柜內(nèi)陳列面板為超豪華鋁塑夾層板，承載性好。板面附有必要的圖表和文字說明，外形美觀大方，經(jīng)久耐用。
3、柜背設(shè)有對開門，有利維護設(shè)備和方便維修。柜下部設(shè)有柜箱，方便存放單個模型、實驗箱及相關(guān)實驗文檔。柜底裝有萬向輪，方便移動，符合人機工程要求。
4、模型材料采用亞克力有機板與工程塑料制造。
5、傳動模型采用開關(guān)控制運動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
二、車工工藝學(xué)示教陳列柜內(nèi)容：
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陳列柜名稱
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陳列柜內(nèi)容
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第一柜車
削具備條件
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車外圓、車端面、切斷和車槽、鉆中心孔、車孔、鉸孔、車螺紋、車圓錐面、車成形面、滾花、盤繞彈簧
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第二柜
車削基本概念
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工件上的三個表面（車外圓、車孔、車端面）、常用車刀的用途、切削平面和基面（橫車）、切削平面和基面（縱車）、車刀角度的標注、刃傾角的作用（3種）、車刀的組成、常用車刀、外面車刀（90°車刀）切斷刀、內(nèi)孔車刀、端面車刀（45°）圓頭刀、螺紋車刀
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第三柜
圓柱孔典型加工
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軸承套、圓錐形锪鉆（60°锪鉆、120°锪鉆）、車孔刀（a通孔車刀、b育孔車刀）、擴孔鉆（2件）、麻花鉆的組成部分、車孔刀桿（三種）、前排屑車通孔刀
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第四柜
車錐面與溝槽方法
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（a外圓槽、b45°槽、c外圓 端面槽、d圓弧槽）、平面槽（T形槽、燕尾槽、平面直槽）、內(nèi)槽（內(nèi)T形槽和退刀槽、較長的內(nèi)槽、閥中的內(nèi)槽）、常見帶有圓錐面的零件、轉(zhuǎn)動小滑板車外圓錐、偏移尾座車圓堆的方法、靠模的結(jié)構(gòu)、車平面槽刀的形狀
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第五柜
車特形面和表面加工
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成形面零件（圓球面、三球手柄、手柄）、成形刀的種類（普通成形刀、棱形成形刀、圓形成形刀）、靠板仿形、蝸桿蝸輪車圓弧工具、刀架仿形裝置的結(jié)構(gòu)原理、旋風切削法加工帶柄圓球
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第六柜
車各種螺紋方法
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螺紋牙型的分類、彈形刀桿螺紋車刀、硬質(zhì)合金三角形螺紋車刀、自動退刀裝置、車床套螺紋工具、車床攻螺紋工具、帶卷屑槽的梯形螺紋精車刀、低速車削梯形螺紋時的進給方法、車螺紋時的傳動示意、可調(diào)節(jié)刀桿、高速直進法車梯形螺紋、梯形內(nèi)螺紋車刀
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第七柜
車復(fù)雜零件安裝和加工
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發(fā)雜零件的種類、在花盤上裝夾連桿的方法、在花盤上加工十字軸內(nèi)孔的方法、在角鐵上裝夾和找正軸承座的方法、角度工件的裝夾方法、微型角鐵、用專用夾具車偏心軸、車偏心凸輪的心軸
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第八柜
車削幾種要素
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切削層橫截面要素、車刀工作圖、金屬切削過程示意、切屑的類型、切屑的收縮、切削力及其分力、Fz力使刀桿彎曲、刀具的磨損形式、刃傾角減小刃口實際圓弧半徑、保留面積
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第九柜
車削常用夾具
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加工支架的車床夾具、彈簧心軸、組合車床夾具、端面拔動頂尖、花鍵心軸、圓錐心軸（2件）、可調(diào)支承、圓柱孔用心軸定位、薄壁套的夾緊、結(jié)構(gòu)較完善的螺旋壓板夾緊裝置、螺紋心軸（2件）
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第十柜
車床主要知識
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嚙合式離合器、嚙合式離合器、超越離合器、變速機構(gòu)（滑移齒輪變速機構(gòu)）、變速機構(gòu)（離合器變速機構(gòu)）、變向機構(gòu)（滑移齒輪變向機構(gòu)）、變向機構(gòu)（圓柱齒輪和摩擦離合器組成的變向機構(gòu)）、開合螺母機構(gòu)、進給過載保護機構(gòu)、制動器、CA6140型車床主軸部件
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